Zahraničná technológia valcovania má viac ako 100-ročnú históriu a je rozdelená zhruba do troch etáp.
Prvá etapa (1838-1909)je fáza prieskumu a skúšobnej výroby.V tejto fáze výskum teórie valcovania a ocele tvarovanej za studena postupuje pomaly.S rýchlym rozvojom priemyslu priemyselnej dopravy oceľ tvarovaná za studena vyrábaná procesom valcovania už nemôže spĺňať požiadavky používateľov.
Druhá etapa (1910-1959)je etapou etablovania a postupnej popularizácie procesu valcovania.
Tretia etapa (od roku 1960 do súčasnosti)je etapa rýchleho rozvoja výroby valcovania.Trend vývoja zahraničnej výroby ocele tvárnenej za studena možno zhrnúť do niekoľkých hľadísk:
1).Výroba sa naďalej zvyšuje
Od 60. rokov 20. storočia rapídne vzrástla produkcia zahraničnej ocele tvarovanej za studena.Toto je všeobecný trend.Podľa štatistík ocele tvarovanej za studena v rôznych krajinách v priebehu rokov bola produkcia ocele tvarovanej za studena a produkcia ocele relatívne stabilná v určitom pomere.Je to 1,5:100 až 4:100.Napríklad plán rozvoja sformulovaný bývalým Sovietskym zväzom v roku 1975 stanovil, že produkcia ocele tvarovanej za studena v roku 1990 bude tvoriť 4 % produkcie ocele.So zdokonaľovaním výrobného procesu ocele tvarovanej za studena sa špecifikácie výrobkov a odrody neustále zvyšujú a kvalita výrobkov sa neustále zlepšuje Rozsah použitia sa rozširuje.Bývalý Sovietsky zväz rereguloval pôvodný plán rozvoja v roku 1979 a stanovil, že v roku 1990 dosiahne 5 %. Niektoré ďalšie krajiny tiež plánujú zvýšiť produkciu ocele tvarovanej za studena.Teraz je produkcia zahraničnej ocele tvarovanej za studena asi 10 miliónov ton ročne.Predstavuje 3 % celkovej svetovej ocele.
2).Výskumná práca sa prehlbuje
Výskumné práce v oblasti teórie valcovania, procesu tvárnenia a tvárniaceho zariadenia sú v zahraničí hĺbkové a vo výskume praktickej aplikácie ocele tvárnenej za studena sa dosiahol rad pokroku.Napríklad bývalý Sovietsky zväz a Spojené štáty americké použili elektronické počítače na štúdium silových a energetických parametrov pri tvárnení ohýbaním za studena a preskúmali metódu deformácie s najnižšou spotrebou energie.
3).Stále sa objavujú nové procesy
Odkedy bol proces tvarovania valcovaním úspešne študovaný v Spojených štátoch v roku 1910, po desaťročiach zdokonaľovania a zdokonaľovania sa proces tvarovania stal zrelším.Keďže technické a ekonomické účinky ocele tvarovanej za studena v praktických aplikáciách sú čoraz viac uznávané, oceľ tvarovaná za studena sa široko používa v rôznych oblastiach národného hospodárstva.Používatelia majú čoraz prísnejšie požiadavky na kvalitu ocele tvarovanej za studena a vyžadujú diverzifikáciu odrôd a špecifikácií.To podporuje neustále zdokonaľovanie procesov tvarovania valcovaním, aby vyhovovali požiadavkám používateľov.Zahraničie prijalo procesy valcovania a vyvinulo zodpovedajúce vybavenie.Vertikálny formovací stroj so zásuvným typom, formovacia jednotka s centralizovaným nastavením formovacích valcov sa označuje ako jednotka CTA (Central Tool Adjustment), jednotka na formovanie rovných hrán.
4) Rozmanitosť produktov sa neustále zvyšuje a štruktúra produktu sa neustále aktualizuje.
S rozvojom výroby ocele tvárnenej za studena a rozšírením rozsahu použitia sa rozmanitosť ocele tvárnenej za studena neustále zvyšuje, štruktúra výrobkov sa neustále aktualizuje a normy výrobkov sa postupne zlepšujú.S neustálym objavovaním sa nových technológií sa rozširuje rozsah materiálov a špecifikácií predvalkov.V súčasnosti existuje viac ako 10 000 druhov a špecifikácií ocele tvarovanej za studena vyrábanej v zahraničí.Špecifikácie ocele tvarovanej za studena sa pohybujú od 10 mm do 2500 mm a hrúbky 0,1 mm ~ 32 mm.Z hľadiska materiálu ocele tvarovanej za studena to bola pred 70. rokmi najmä uhlíková oceľ, ktorá tvorila viac ako 90 %.Od 70. rokov 20. storočia, prostredníctvom technického a ekonomického porovnávania praktických aplikácií, používanie vysokopevnostnej nízkolegovanej ocele, legovanej ocele a nehrdzavejúcej ocele spôsobuje z roka na rok pokles podielu bežných výrobkov z uhlíkovej ocele a podiel legovanej ocele, vysokopevnostnej nízkolegovanej ocele a výrobkov z nehrdzavejúcej ocele sa z roka na rok zvyšuje.
Čas odoslania: Jan-04-2022